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¿Cómo prevenir interferencias entre conductores en transformadores multidevanados? —Un análisis exhaustivo basado en normas internacionales

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¿Cómo prevenir interferencias entre conductores en transformadores multidevanados? —Un análisis exhaustivo basado en normas internacionales

2025.10.23

¿Cómo prevenir interferencias entre cables conductores en transformadores de múltiples devanados?

—Un análisis profundo basado en estándares internacionales

 

En sistemas eléctricos, variadores industriales y aplicaciones de energías renovables, los transformadores multidevanados son indispensables gracias a su eficiente distribución de energía y capacidad de transformación de tensión. Sin embargo, a medida que aumenta el número de devanados, la interferencia electromagnética (EMI) entre los conductores se convierte en un desafío crítico para los ingenieros, afectando directamente el rendimiento del aislamiento eléctrico, la estabilidad operativa y la vida útil de los equipos. Este artículo analiza sistemáticamente las causas de la interferencia y ofrece soluciones verificadas basadas en normas internacionales como la IEC 60076, optimizando al mismo tiempo las palabras clave SEO como diseño de transformadores, reducción de EMI y blindaje de transformadores multidevanados. 

Contenido

1. Causas de la interferencia electromagnética: la física fundamental detrás de la diafonía energética

La interferencia electromagnética en transformadores de múltiples devanados es el resultado de los efectos combinados de campos eléctricos y magnéticos que varían en el tiempo, con una intensidad y unos riesgos mucho mayores que en las estructuras estándar de dos devanados:

● Acoplamiento capacitivo (interferencia de campo eléctrico)

(1)Causa:Dos conductores cualesquiera a diferentes potenciales actúan como placas de condensador, creando capacitancia parásita (Cs). Cuando la tensión en un conductor (la fuente de interferencia) cambia rápidamente (dv/dt elevados, p. ej., operaciones de conmutación o tensiones armónicas), el campo eléctrico variable induce una corriente de desplazamiento (i = Cs × dv/dt) en el otro conductor (la línea afectada), lo que genera ruido de tensión.

(2)Impacto:El ruido de alta frecuencia distorsiona las señales de medición/control o desencadena descargas parciales en puntos de aislamiento débiles.

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● Acoplamiento inductivo (interferencia del campo magnético)

(1)Causa:Una corriente variable en el tiempo (alta di/dt, p. ej., corrientes de cortocircuito o de irrupción) en un conductor genera un campo magnético alterno. Cuando este campo pasa a través de una espira formada por un conductor cercano, induce una tensión (V = -M × di/dt), donde M es la inductancia mutua.

(2)Impacto:Los voltajes inducidos se superponen a las señales normales, provocando un mal funcionamiento del relé, fallas del sistema de control o incluso la ruptura del aislamiento.



Tipo de interferencia

Camino de acoplamiento

Rango de frecuencia dominante

Riesgos principales

Circuitos sensibles

Capacitivo (campo E)

Capacitancia parásita (Cs)

Alta frecuencia (>1 kHz)

Distorsión de la señal, descarga parcial, emisiones EMI

Medición de tensión, comunicación, líneas de control.

Inductivo (campo H)

Inductancia mutua (M)

Frecuencia baja a media (<1 kHz)

Sobretensión inducida, mal funcionamiento del relé, fallo de aislamiento

Medición de corriente, circuitos de protección, líneas eléctricas.

Tabla 1: Tipos y características clave de interferencias en cables de transformadores de múltiples devanados

 

 

2. Estrategias clave de mitigación: Mejores prácticas internacionales para la supresión de interferencias

● Disposición optimizada del bobinado y disposición de los cables conductores (aislamiento físico)

(1)Medidas:Siga los principios estrictos de zonificación y estratificación. Separe espacialmente los devanados de diferentes niveles de tensión (p. ej., AT, MT, BT) o funciones (potencia, control, medición). Utilice cableado perpendicular o cruzado para evitar tramos paralelos largos (maximice el espaciado d).

(2)La física detrás de esto:

– El acoplamiento capacitivo disminuye con la distancia:

 C ∝ ε × A / d

             (ε: permitividad, A: área de superposición).

–La inductancia mutua (M) depende del área del bucle (S):

V_ind ∝ M × di/dt ∝ μ₀ × S × N / (2πr) × di/dt

(μ₀: permeabilidad al vacío, N: vueltas, r: distancia).

             

(3) Normas:La norma IEC 60076-7 (Guía de carga) enfatiza la distribución electromagnética en el control de puntos calientes, mientras que IEEE C57.12.00 exige espacios libres para seguridad.

● Blindaje electrostático y electromagnético (aislamiento activo)

(1)Medidas:

–Blindaje electrostático:Envuelva los cables sensibles (p. ej., cables de medición/comunicación) en una lámina o trenza conductora (cobre/aluminio) y conéctelos a tierra en un solo punto. Esto crea una jaula de Faraday que desvía los campos eléctricos.

–Blindaje electromagnético:Encierre circuitos de alta di/dt (por ejemplo, cables de interruptores) o caminos sensibles en materiales de alta permeabilidad (por ejemplo, mu-metal, aleaciones amorfas) para confinar los campos magnéticos.

               

(2) Normas:La norma IEC 62305-4 (protección contra rayos) proporciona pautas de blindaje para sistemas de alto voltaje.

 

● Adaptación y filtrado de impedancia (supresión de ruido eléctrico)

(1)Medidas:

–Perlas de ferrita:Agregue anillos de ferrita a los cables propensos al ruido de alta frecuencia. Su impedancia (Z ∝ jωμ) absorbe la interferencia en forma de calor.

–Filtros RC/LC:Instale filtros (por ejemplo, de paso bajo) en entradas sensibles (por ejemplo, devanados de medición) para atenuar el ruido por encima de la frecuencia de corte (f_c = 1/(2πRC)).

 

(2)Aplicaciones:Eficaz para el ruido de la fuente de alimentación conmutada, según IEC 61800-3 (EMC del sistema de accionamiento).

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● Material de aislamiento y diseño estructural (aislamiento dieléctrico)

(1)Medidas:

–Utilice materiales de alta resistencia dieléctrica (por ejemplo, XLPE, caucho de silicona, Kapton®) en los puntos de cruce.

–Aumentar la distancia de fuga/espacio libre según IEC 60664-1 (coordinación de aislamiento).

–Para diseños compactos, utilice fundición al vacío de epoxi/poliuretano para eliminar los espacios de aire y mejorar la refrigeración.

               

(2)Física:

–Una mayor rigidez dieléctrica aumenta el voltaje de inicio de descarga parcial (PDIV).

–Las distancias de fuga mayores evitan la formación de arcos eléctricos en la superficie (Ley de Paschen).

               

(3) Normas:La norma IEC 60076-11 especifica las propiedades del material aislante.



Material

Clase térmica (IEC 60085)

Resistividad (Ω·cm)

Rigidez dieléctrica (kV/mm)

Ventajas

Aplicaciones

Epoxi (fundido)

F (155 °C) / H (180 °C)

>10¹⁵

15-25

Alta resistencia, resistente a la humedad.

Transformadores compactos con alta clasificación IP

Papel Nomex®

H (180 °C) / C (220 °C)

>10¹⁴

40-60

Resistente al calor y a los productos químicos

Transformadores de tracción de alta carga

Goma de silicona

Temperatura (180°C)

>10¹⁴

20-30

Flexible, resistente a la intemperie

Bujes, terminales exteriores

Poliimida (Kapton®)

C (220°C)

>10¹⁶

200-300

Ultrafino, resistente a altas temperaturas

Bobinados de alta frecuencia y alta temperatura

Tabla 2: Propiedades clave de los materiales de aislamiento de transformadores (según IEC 60216 y UL 1446)

3. Validación: del diseño a la prueba

Las normas internacionales exigen estas pruebas para verificar la mitigación de interferencias:

(1) Prueba de descarga parcial (PD) (IEC 60270):Detecta microdescargas en el aislamiento.

(2) Prueba de tensión inducida (IEC 60076-3):Valida el aislamiento ante sobretensión.

(3) Prueba de impulso (IEC 60076-4):Comprueba la tolerancia a sobretensiones transitorias.

(4) Pruebas EMC (IEC 61000-4):Garantiza el cumplimiento de las emisiones conducidas/irradiadas.

Las herramientas de simulación (por ejemplo, ANSYS Maxwell) optimizan los diseños de forma temprana, reduciendo los costos.

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En resumen

Para prevenir interferencias en los cables de transformadores de múltiples devanados se requiere un enfoque holístico que combine aislamiento físico, blindaje, filtrado y aislamiento avanzado según los estándares IEC/IEEE.

Estadísticas clave:

El 15% de las fallas no planificadas de transformadores se deben a descargas parciales (US DOE).

Los diseños optimizados (por ejemplo, devanados blindados/compartimentados) aumentan el MTBF en más del 40 % (VDE alemán).

 

 

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