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¿Cómo se realiza el proceso de corte del núcleo de hierro?

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¿Cómo se realiza el proceso de corte del núcleo de hierro?

2024.08.29

¿Cómo se realiza el proceso de corte del núcleo de hierro?

 

Elproceso de corte de núcleo Es crucial en la fabricación de transformadores y afecta directamente al rendimiento y la calidad del núcleo. Para garantizar la calidad del núcleo durante el corte, se suelen emplear diversas tecnologías y métodos. Las principales técnicas de corte incluyen:

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Contenido

Proceso de corte de ruedas:

 Selección de ruedas: Para cortar núcleos de transformadores, se suele utilizar una rueda fina con un tamaño de grano de 50. Este tipo de rueda proporciona una alta precisión y eficiencia de corte, con una velocidad de rotación controlada entre 1400 y 3000 revoluciones por minuto para adaptarse a diferentesEspesores y materiales del núcleo.

 

 Fijación y protección:Durante el corte, es esencial asegurar firmemente el núcleo para evitar deformaciones, delaminación o ensanchamiento en los bordes de corte. La velocidad de corte debe controlarse adecuadamente para minimizar el bamboleo de la rueda.altas velocidades, asegurando una superficie de corte suave y precisa.

 

 Enfriamiento y Lubricación:Para evitar la generación excesiva de calor durante el corte, que puede degradar el rendimiento del material, es necesario enfriar la rueda y la superficie de corte. El líquido refrigerante suele ser una mezcla de aceite emulsionado antioxidante (también conocido como aceite de jabón) y agua en una proporción de 1:5. Se puede utilizar agua del grifo en primavera, verano y otoño, mientras que se debe utilizar agua caliente en invierno para diluir elaceite emulsionadoEste enfoque reduce eficazmente las temperaturas de corte y prolonga la vida útil de la rueda.

 

 Mantenimiento del líquido refrigerante:Para prolongar la vida útil del líquido refrigerante, se pueden eliminar las virutas de hierro mediante un separador magnético, lo que permite reutilizar el líquido refrigerante. Esta práctica es económica y respetuosa con el medio ambiente, ya que garantiza una refrigeración eficaz y una calidad de corte.

 

 Postoperatorio:Después del corte, el núcleo debe limpiarse con gasolina para eliminar el líquido refrigerante residual y las impurezas, asegurando así la limpieza y un proceso posterior sin problemas.

 

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Proceso de corte de alambre:

 Principio y ventajas:Las máquinas de corte por hilo utilizan un alambre fino de metal como electrodo y realizan el corte mediante mecanizado por descarga. Las principales ventajas de este método son la superficie de corte lisa y la tensión mínima generada durante el proceso, lo que lo hace adecuado para el mecanizado de precisión de núcleos con requisitos especiales.

 

 Limitaciones del proceso:Aunque el corte por alambre ofrece alta precisión y baja tensión, su velocidad de corte es relativamente lenta, lo que limita su aplicación en la producción en masa. Por lo general, el corte por alambre se utiliza paraMecanizado de núcleos de alta precisión y formas especiales, como muestras de laboratorio o núcleos de transformadores de alto rendimiento.

 

 Mantenimiento de electrodos y refrigeración:Durante el corte con alambre, también son necesarios líquidos refrigerantes para reducir las temperaturas y evitar que el calor afecte el rendimiento del material.Limpieza y tensión del alambre del electrodo es crucial para garantizar la calidad del corte.

 

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En resumen

En resumen, la elección del proceso de corte de núcleo debe basarse en las necesidades de producción específicas y los requisitos técnicos.Corte de ruedas es adecuado para la producción a gran escala debido a su eficiencia y rentabilidad, mientras que el corte con alambre es apropiado paraMecanizado de alta precisión y formas especiales, a pesar de su menor velocidad. Independientemente del método utilizado, garantizar la fijación, el enfriamiento y el postratamiento adecuados del núcleo es fundamental para mantener la calidad del corte y el rendimiento del núcleo.

 

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