Cómo revisar el núcleo de un transformador

El núcleo del transformador sirve como columna vertebral mecánica de todo el transformador y es un componente crucial que proporciona el circuito magnético del transformador. Por lo tanto, inspeccionar el núcleo del transformador es un paso clave para garantizar el funcionamiento seguro del transformador. La inspección del núcleo implica los siguientes 8 pasos:

1. Inspeccione la superficie externa del núcleo para comprobar su suavidad, buscando cortocircuitos, decoloración, marcas de quemaduras por descarga y asegurándose de que la película de pintura aislante esté intacta. Limpie la parte superior de la horquilla superior y la parte inferior de la horquilla inferior para eliminar cualquier resto de aceite o suciedad con un paño blanco limpio o espuma plástica. Si observa irregularidades o elevaciones en las laminaciones, utilice un mazo de madera o cobre para aplanarlas.

El núcleo debe ser liso, con pintura aislante intacta, laminaciones apretadas y las láminas de acero al silicio en los bordes no deben elevarse ni formar un patrón ondulado. Las superficies del núcleo deben estar libres de aceite e impurezas, sin cortocircuitos ni superposiciones entre laminaciones, y el espacio entre uniones debe cumplir con los estándares requeridos.

2. Compruebe el apriete y el estado del aislamiento de las abrazaderas superior e inferior, la placa cuadrada de hierro y las placas de presión del bobinado. Inspeccione las placas aislantes para detectar quemaduras eléctricas o marcas de descarga.

Para facilitar el monitoreo de la condición de aislamiento del núcleo durante la operación, se puede agregar una pequeña funda a la cubierta del transformador durante el mantenimiento mayor, conectando el cable (lámina) de tierra del núcleo a tierra.

Asegúrese de que haya un buen aislamiento entre el núcleo y las abrazaderas superior/inferior, el hierro cuadrado, las placas y la placa base.

Debe existir un espacio uniforme y perceptible entre la placa de presión de acero y el núcleo. La placa de presión de aislamiento debe estar intacta, sin daños ni grietas, y bien sujeta.

La placa de presión de acero no debe formar un circuito cerrado y debe tener un punto de conexión a tierra.

Tras abrir las piezas de conexión entre la abrazadera superior y el núcleo, y entre la placa de presión de acero y la abrazadera superior, mida la resistencia de aislamiento entre el núcleo y las abrazaderas superior e inferior, y entre la placa de presión de acero y el núcleo. Compare los resultados con los de pruebas anteriores; no debería haber cambios significativos.

3. Verifique el contacto entre los clavos de presión y las arandelas aislantes. Utilice una llave especial para apretar los pernos de las abrazaderas superior e inferior, los tacos cuadrados, los clavos de presión, etc. Asegúrese de que los pernos estén bien sujetos y de que no haya holgura entre los clavos de presión y las tuercas de bloqueo de la abrazadera. El contacto con las arandelas aislantes debe ser óptimo, sin marcas de quemaduras, y los clavos de presión deben estar a una distancia suficiente de la abrazadera superior.

4. Utilice una llave especial para apretar los pernos pasantes del núcleo superior e inferior uno por uno. Durante el proceso de apriete, verifique y mida intermitentemente el aislamiento de los pernos pasantes. Asegúrese de que el apriete cumpla con los requisitos para evitar que se aflojen. Después del apriete, realice una prueba de resistencia de aislamiento y compare los resultados con pruebas anteriores. Si no hay cambios significativos en la resistencia de aislamiento, esto indica que el rendimiento de aislamiento de los pernos pasantes es bueno y no están dañados. Si se detecta alguna anomalía, es necesario realizar una inspección adicional y tomar las medidas de reparación adecuadas.

5. Inspeccione los conductos de aceite entre el núcleo y la abrazadera. Los conductos de aceite deben estar despejados, con las almohadillas de los conductos intactas y ordenadas.

6. Compruebe la conexión y el aislamiento de las piezas de puesta a tierra del núcleo. El núcleo debe tener un único punto de puesta a tierra, utilizando una pieza de cobre de 0.5 mm de espesor y un ancho no inferior a 30 mm, insertada entre 3 y 4 niveles del núcleo. Para transformadores grandes, la profundidad de inserción debe ser de al menos 80 mm, y la parte expuesta debe estar aislada para evitar cortocircuitos en el núcleo.

7. Inspeccione las placas de tracción y las correas de acero del núcleo con estructura sin orificios. Deben estar firmemente sujetas con suficiente resistencia mecánica, tener buen aislamiento, no formar un circuito cerrado y no entrar en contacto con el núcleo.

8. Compruebe el aislamiento y la conexión a tierra del blindaje del campo eléctrico del núcleo. Asegúrese de que el blindaje del campo eléctrico del núcleo esté intacto, sin signos de daño, rotura, envejecimiento o desprendimiento. Confirme que la conexión a tierra entre el núcleo y las abrazaderas sea segura, sin holgura ni corrosión.

Si sigue estos 8 pasos, podrá inspeccionar y mantener eficazmente el núcleo del transformador para garantizar su correcto funcionamiento y seguridad.

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