¿Qué es un transformador de horno de arco siderúrgico?
¿Qué es un transformador de horno de arco siderúrgico?
Un transformador de horno de arco para fabricación de acero es un tipo especial de transformador de horno eléctrico con varias categorías, incluido el horno de arco para fabricación de acero trifásico, el horno de calentamiento de minerales trifásico, el horno de arco monofásico, el horno de resistencia, el horno de baño de sal y la grafitización monofásica. transformadores de hornos eléctricos, hornos de inducción de media frecuencia y hornos eléctricos de refundición de escorias. Entre ellos, el transformador de horno de arco para fabricación de acero es un tipo importante.
De manera similar a los transformadores de hornos eléctricos generales, el voltaje secundario de un transformador de horno de arco para fabricación de acero suele estar en el rango de decenas a cientos de voltios y requiere un ajuste dentro de un rango amplio. La corriente secundaria suele alcanzar entre varios miles y decenas de miles de amperios. Además, necesita adaptarse a las tres etapas del proceso de fundición. Durante la fase de fusión, hay una gran demanda de energía, lo que requiere que el transformador soporte regularmente un cierto múltiplo de corriente de cortocircuito. Debido a la posibilidad de cortocircuitos en los electrodos durante la fase de fusión, es necesario aumentar la reactancia para limitar el múltiplo de la corriente de cortocircuito.
Durante las fases de oxidación y reducción, la potencia requerida se reduce y la probabilidad de cortocircuitos es baja, por lo que se debe reducir la reactancia. La disposición de los devanados de los transformadores de hornos de arco siderúrgicos de pequeña y mediana capacidad está intercalada entre secciones de alto y bajo voltaje. Normalmente, el devanado de alta tensión es continuo, mientras que el devanado de baja tensión es en espiral. La dirección de fuga del devanado entrelazado es lateral, evitando la inducción de diferentes potenciales en un mismo segmento de conductor paralelo y evitando la generación de corrientes circulantes entre conductores paralelos. Por tanto, no es necesario el aislamiento entre conductores paralelos. El bobinado entrelazado puede ser de tipo directo o sándwich, dependiendo del proceso de bobinado.
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