¿Qué tipos de casquillos capacitivos existen?

Para niveles de voltaje de 110 kV y superiores, el uso de casquillos sumergidos en aceite daría como resultado dimensiones excesivamente grandes. Por lo tanto, es necesario emplear un aislamiento sólido fabricado basándose en el principio de división de voltaje capacitivo como aislamiento primario, concretamente mediante el uso de un núcleo capacitivo. Dependiendo del material y método de fabricación del núcleo capacitivo, los casquillos capacitivos se dividen en dos tipos: tipo papel impregnado de resina (RIP) y tipo papel impregnado de aceite (OIP).

a. Casquillo capacitivo de papel impregnado de resina (RIP). Su núcleo capacitivo se forma entrelazando papel de una sola cara impregnado de resina y láminas de aluminio mediante un proceso de calentamiento, prensado y laminado. Después del curado mediante calentamiento, la superficie exterior se somete a un procesamiento mecánico y se impregna con un barniz resistente a la humedad. Se colocan láminas de aluminio entre capas de papel impregnadas de resina cada 1-2 mm, formando numerosas pantallas capacitivas cilíndricas concéntricas, logrando una distribución de potencial radial y axial uniforme. La pantalla más interna sirve como pantalla cero, conectada al conductor al mismo potencial; la pantalla más externa sirve como pantalla de tierra, conectada a tierra junto con una brida a través de un casquillo de conexión a tierra. El casquillo de conexión a tierra se puede utilizar para medir la tanδ del casquillo.

El método de sujeción mecánica del casquillo capacitivo RIP generalmente implica insertar un anillo cónico en la parte interna de precisión del núcleo capacitivo en el centro y luego usar una brida para presionar el anillo cónico firmemente. La cabeza se sujeta mediante tornillos de apriete, adoptando un enfoque de sujeción segmentado.

b. Buje capacitivo de papel impregnado de aceite (OIP). Las dimensiones radiales del casquillo capacitivo OIP son más pequeñas en comparación con las del tipo RIP, ya que el voltaje que causa la descarga de corona en el aceite es mayor, lo que permite un espesor de aislamiento más delgado entre las pantallas capacitivas. Sin embargo, el casquillo capacitivo OIP requiere un excelente rendimiento de sellado y debe tener un aislante de porcelana en su parte inferior, lo que da como resultado una sección inferior más larga. El núcleo capacitivo de OIP se forma entrelazando papel de cable y láminas de aluminio, prensadas y enrolladas, procesadas mecánicamente en la superficie y luego sometidas a secado al vacío e impregnación con aceite.

El casquillo capacitivo OIP adopta un método completo de conexión en serie, con un potente resorte en la cabeza que aplica presión a través del conductor tomando prestada la base. Para garantizar un flujo de aceite sin obstáculos entre las partes superior e inferior del casquillo, es necesario que haya un cierto espacio entre la pared interior de la brida y el núcleo capacitivo. En consecuencia, su resistencia mecánica no es tan buena como la del casquillo capacitivo RIP y el ángulo de instalación no puede ser demasiado grande.

El casquillo capacitivo OIP presenta niveles más bajos de descarga parcial, lo que lo convierte en una opción común para los transformadores.

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