Quelles sont les exigences relatives aux joints de soudure lors du bobinage des transformateurs ?

Lors du bobinage, la qualité des soudures est directement liée aux performances et à la fiabilité de l'ensemble. Des méthodes de soudage appropriées et des exigences strictes en matière de soudures sont essentielles pour garantir des performances électriques stables, une résistance mécanique suffisante et un fonctionnement sûr et durable des produits bobinés. Les exigences applicables aux soudures sont les suivantes :

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● Sélection des méthodes de soudage

Pour les fils de cuivre plats d'une épaisseur inférieure à 1.7 mm, le soudage par recouvrement est utilisé. La partie recouverte est limée en forme de coin et soudée avec des baguettes de soudage argent-cuivre contenant 15 % d'argent. Cette méthode de soudage convient aux fils de cuivre plats plus fins. Les baguettes de soudage argent-cuivre améliorent la résistivité au niveau des joints de soudure, rendant la conduction du courant plus stable. Elle est couramment utilisée dans certains petits bobinages exigeant une conductivité électrique et une résistance de connexion élevées, comme les petits bobinages de transformateurs des instruments électroniques de précision. Pour les fils de cuivre plats d'une épaisseur supérieure à 1.7 mm, le soudage bout à bout est utilisé.

Cependant, le soudage permet de mieux garantir la solidité et l'intégrité des connexions de fils plus épais. Largement utilisé dans les bobinages à courant et tension élevés, comme ceux des grands transformateurs de puissance, il permet de supporter efficacement des charges de courant plus importantes et de réduire la production de chaleur et les pertes dues à de mauvaises connexions.

● Exigences de base pour la qualité du soudage

● Fermeté, étanchéité et traitement de surface : La soudure  Les joints doivent être solides et serrés. C'est essentiel pour garantir que le bobinage ne se desserrera pas ou ne se cassera pas sous l'effet de contraintes mécaniques (vibrations, tensions, etc.). Le lissage et le ponçage des joints permettent d'éviter la concentration locale du champ électrique ou l'impact sur la solidité du bobinage dû aux irrégularités des joints.

● Restrictions de position :Les soudures ne doivent pas être situées aux positions de transposition ni dans les zones de dents de peigne. Ces zones sont relativement critiques et structurellement complexes dans l'enroulement. Les soudures situées à ces endroits risquent d'endommager la distribution du champ électrique d'origine et l'intégrité structurelle mécanique, augmentant ainsi les risques de décharge partielle et de dommages mécaniques. Lors du bobinage haute tension, ces exigences doivent être strictement respectées afin de maintenir l'uniformité du champ électrique à l'intérieur de l'enroulement et sa stabilité mécanique, et d'améliorer les performances d'isolation et la résistance aux courts-circuits.

● Spécifications pour le soudage de plusieurs fils

●Décalage des positions de soudage : Le soudage de plusieurs fils doit être décalé de plus de 80 mm. Cela permet d'éviter des problèmes tels que la surchauffe locale et les interférences de champ magnétique dues à la concentration de plusieurs joints de soudure, et d'uniformiser la distribution du courant.

●Restrictions de quantité et de position : Lorsque plusieurs fils sont bobinés en parallèle, chaque fil ne doit comporter qu'un seul joint de soudure, le nombre de fils soudés doit être strictement limité et les joints doivent être décalés. Cela permet d'éviter qu'un nombre excessif de joints de soudure n'affaiblisse la résistance et la conductivité électrique globales des fils, et de garantir la régularité et la fiabilité du bobinage. Cette règle doit être respectée pour tous les types de bobinages à fils multiples bobinés en parallèle, comme certains transformateurs haute fréquence spéciaux ou pour les applications exigeant une uniformité de bobinage élevée.

● Exigences de nettoyage

Pendant le soudage, aucun copeau de cuivre ou d'aluminium ne doit pénétrer dans le bobinage. Les copeaux de cuivre peuvent provoquer des courts-circuits, endommager l'isolation et affecter les performances électriques et la sécurité du bobinage. Un contrôle strict est indispensable dans tous les environnements de bobinage. Qu'il s'agisse de bobinage de petits appareils électroniques ou d'équipements de grande puissance, il est essentiel de veiller à la propreté de la zone de travail et d'empêcher la pénétration de corps étrangers.

En résumé

Les exigences relatives aux soudures dans les bobinages impliquent de multiples aspects, tels que les méthodes de soudage, la qualité, le positionnement et le nettoyage. Ces exigences visent à garantir les performances électriques, la résistance mécanique et la sécurité de fonctionnement des bobinages. Dans différents domaines d'application du bobinage, de l'électronique de précision aux équipements de grande puissance, le strict respect des exigences relatives aux soudures joue un rôle indispensable pour améliorer la qualité et la fiabilité des produits.

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