Conception de l'isolation des transformateurs en fonte époxy sous vide
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Les transformateurs coulés sous vide en époxy sont largement utilisés dans les systèmes électriques en raison de leur excellente isolation électrique et de leur résistance mécanique. La conception de l'isolation est un facteur crucial pour les performances et la fiabilité de ces transformateurs.
Le système d'isolation d'un transformateur coulé en époxy sous vide comprend une isolation solide et une isolation liquide. L'isolation solide comprend des matériaux isolants tels que le mica, la fibre de verre et la résine époxy. Ces matériaux sont utilisés pour isoler le conducteur, le noyau et l'enroulement du transformateur. L'isolation liquide comprend l'huile de transformateur, qui est utilisée pour isoler et refroidir le transformateur.
La conception de l'isolation d'un transformateur coulé en époxy sous vide doit tenir compte des contraintes électriques, thermiques et mécaniques que le transformateur subira pendant son fonctionnement. Le système d'isolation doit pouvoir résister à ces contraintes sans se dégrader ni tomber en panne.
L'un des facteurs les plus importants dans la conception de l'isolation est le choix des matériaux isolants. Les matériaux doivent avoir une résistance diélectrique élevée, une bonne stabilité thermique et une faible absorption d'humidité. Le mica et la fibre de verre sont couramment utilisés dans les transformateurs coulés sous vide en époxy en raison de leurs excellentes propriétés diélectriques et de leur résistance mécanique. La résine époxy est utilisée pour lier les matériaux isolants entre eux et pour fournir une résistance mécanique supplémentaire.
Un autre facteur important dans la conception de l'isolation est la disposition des matériaux d'isolation. Le système d'isolation doit être conçu pour fournir des distances d'isolement et des lignes de fuite adéquates entre les conducteurs et les autres parties du transformateur. Ceci est important pour éviter les pannes électriques et les arcs électriques. En plus de l'isolation solide, le système d'isolation liquide doit également être conçu pour fournir une isolation et un refroidissement adéquats. L'huile de transformateur est utilisée pour isoler et refroidir le transformateur. L'huile doit être soigneusement sélectionnée et testée pour s'assurer qu'elle a la rigidité diélectrique, la stabilité thermique et la faible teneur en humidité requises.
En conclusion, la conception de l'isolation d'un transformateur coulé sous vide en époxy est un processus complexe qui nécessite une attention particulière aux contraintes électriques, thermiques et mécaniques. La sélection et la disposition des matériaux isolants sont des facteurs critiques dans la performance et la fiabilité de ces transformateurs. Des tests et une maintenance adéquats sont également essentiels pour garantir que le système d'isolation reste efficace pendant toute la durée de vie du transformateur.
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