Processus de fabrication d'un transformateur moulé en résine époxy sous vide
Les transformateurs moulés en résine époxy sous vide sont largement utilisés dans divers systèmes d'alimentation électrique. Le processus de fabrication de ces transformateurs est une procédure complexe et précise qui nécessite une attention à chaque détail. Voici les étapes générales impliquées dans le processus de fabrication des transformateurs moulés en résine époxy sous vide :
Préparation du noyau : La première étape du processus est la préparation du noyau du transformateur. Cela implique la découpe et l'empilement de tôles magnétiques pour former le noyau. Le noyau est ensuite serré ensemble pour maintenir sa forme.
Bobinage : Après la préparation du noyau, la prochaine étape est le bobinage des bobines du transformateur. Les enroulements sont généralement constitués de fil de cuivre et sont enroulés autour du noyau. Le nombre de tours et l'épaisseur du fil utilisé pour les enroulements dépendent de la tension et du courant de sortie souhaités.
Imprégnation : Une fois les bobines enroulées, elles sont imprégnées de résine époxy. Ceci est fait pour s'assurer que les enroulements sont correctement isolés et protégés de l'humidité et d'autres contaminants.
Assemblage : Après le processus d'imprégnation, le noyau et les bobines sont assemblés. Les bobines sont disposées dans leur position appropriée autour du noyau et le transformateur est serré ensemble pour conserver sa forme.
Coulée sous vide : La prochaine étape est le processus de coulée sous vide. Le transformateur est placé dans une chambre à vide et la résine époxy est versée dans la chambre. Le vide permet d'éliminer les éventuelles bulles d'air présentes dans la résine, garantissant une coulée uniforme et de haute qualité.
Durcissement : Une fois la résine époxy coulée dans la chambre, le transformateur est durci dans un four à une température spécifique et pendant une durée spécifique. Cela garantit que la résine époxy durcit et fournit une isolation durable et solide pour le transformateur.
Tests : Après le processus de durcissement, le transformateur subit divers tests pour s'assurer qu'il répond aux spécifications requises. Ces tests comprennent des tests électriques, des tests de résistance d'isolement et des tests de décharge partielle.
En conclusion, le processus de fabrication des transformateurs moulés en résine époxy sous vide est un processus critique et complexe qui nécessite précision et attention à chaque détail. Le processus garantit que les transformateurs sont de haute qualité et répondent aux spécifications requises pour une utilisation dans divers systèmes d'alimentation électrique.
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