Was sind die Anforderungen für Lötstellen, wenn Wicklung Transformatoren?
Was sind die Anforderungen für Lötstellen, wenn Wicklung Transformatoren?
In die Wicklung Prozess, die Qualität von Lötstellen direkt auf die Leistung und Zuverlässigkeit der gesamten Wicklung Montage. Geeignete Schweißverfahren und der strengen Anforderungen für die Löten Gelenke sind der Schlüssel Faktoren, zu gewährleisten die stabile elektrische Leistung, ausreichende mechanische Festigkeit und langfristige sicheren Betrieb der Wicklung Produkte an. Die relevanten Anforderungen für Lötstellen gehören die folgenden
Inhalt
1. Auswahl von Schweißverfahren
Für flache Kupfer Drähte mit einer Dicke von weniger als 1,7 mm, lap-Schweißen ist angenommen. Die geläppten Teil ist abgelegt in eine Keil Form und geschweißten mit einer Silber-Kupfer-Schweißdraht mit 15% Silber. Diese schweißmethode eignet sich für dünner flache Kupfer Drähte. Die Silber-Kupfer-Schweißdraht kann verbessern die Widerstand auf die Schweißen Gelenke, so dass der Stromfluss mehr stabil. Es ist allgemein verwendet in einige kleine, gewundene Geräte mit hohen Anforderungen für die elektrische Leitfähigkeit und die Güte der Verbindung, wie die kleinen Transformator Wicklungen in Präzision elektronische Instrumente. Für flache Kupfer Drähte mit einer Dicke größer als 1,7 mm butt Schweißen verwendet wird.
Aber Schweißen kann besser gewährleisten die Festigkeit und Integrität des Anschlusses dickere Drähte. Es ist weit verbreitet in der Wicklung Szenarien mit großen Strom und hohe Spannung, wie die Wicklungen von großen Leistungstransformatoren, und kann effektiv führen, die größer aktuellen Lasten und zu reduzieren Wärme generation und Verluste, die durch schlechte verbindungen.
2. Grundlegende Anforderungen für das Schweißen Qualität
(1) die Festigkeit, Dichtigkeit und Oberfläche Behandlung:
Die Schweißen Gelenke sollte fest und dicht sein. Dies ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Wicklung nicht Locker werden oder brechen, wenn die mechanische Belastung (wie vibration, Spannung, usw.). Glätten und Schleifen der Fugen kann vermeiden die lokalen elektrischen Feldes Konzentration oder die Auswirkungen auf die Dichte Anordnung der Wicklung aufgrund der Unebenheiten der Gelenke.
(2) Standpunkt Einschränkungen:
Die Lötstellen sollten nicht gefunden werden bei der Umsetzung Positionen oder im Kamm Zähne Bereichen. Die Umsetzung Positionen und Kamm Zähne Bereichen sind relativ kritisch und strukturell komplexen Regionen in der Wicklung. Solder Gelenke in diesen Bereichen sind wahrscheinlich Schaden die ursprüngliche elektrische Feld-Verteilung und mechanische strukturelle Integrität, die Erhöhung der Risiken der teilweisen Entladung und mechanischer Beschädigung. In der Wicklung von Hochspannungs-Wicklungen, die diese Anforderungen müssen strikt befolgt werden zur Aufrechterhaltung der Homogenität des elektrischen Feldes im inneren der Wicklung und seiner mechanischen Stabilität und verbessern die Isolierung Leistung und Kurzschluss-Widerstand.
3. Spezifikationen für das Schweißen mehrerer Drähte
(1) die Aufrechnung von Schweißen Positionen:
Das Schweißen mit mehreren Leitungen ausgeglichen werden sollte von jedem anderen, mit einem Abstand von mehr als 80 mm. Dies kann Probleme vermeiden, wie lokale überhitzung und Magnetfeld-Störungen, die durch die Konzentration mehrerer Schweißnähte, so dass die aktuelle Verteilung mehr uniform.
(2) die Anzahl und Lage Einschränkungen:
Wenn mehrere Kabel sind Wunde in parallel, jeder Draht sollte nicht mehr als ein Schweißen joint, und die Anzahl der geschweißte Drähte ist streng begrenzt, und die Fugen ausgeglichen werden sollte. Dies kann verhindern übermäßige Schweiß Gelenke Schwächung der insgesamt Festigkeit und der elektrischen Leitfähigkeit der Drähte und gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Wicklung. Es müssen verfolgt werden alle Arten von Wickel-designs mit mehreren Drähten gewickelt in parallel, wie einige spezielle high-Frequenz Transformatoren oder Gelegenheiten mit hohe Anforderungen für Wicklung Homogenität.
4. Reinigung Anforderungen
Während die Schweißen Prozess, kein Kupfer-chips oder Aluminium chips sind erlaubt zu fallen in der Wicklung. Kupfer-chips kann zu Kurzschlüssen in der Wicklung, Schäden an der Isolierung und beeinflussen die elektrische Leistung und die Sicherheit der Wicklung. In allen Wicklung Betrieb Umgebungen, strenge Kontrolle ausgeübt werden muss. Ob es ist die Wicklung von kleinen elektronischen Geräten, oder große power-Ausrüstung, ist es notwendig, um sicherzustellen, dass der Arbeitsbereich sauber und verhindern Fremdkörper aus dem mischen in.
(2)工学的な範囲:(0.3~0.5)X_L@fᵣ
Die Anforderungen für Lötstellen in der Wicklung umfassen mehrere Aspekte, wie z.B. Schweißen Methoden, der Qualität, der position, und Reinigung. Diese Anforderungen formuliert, basierend auf Gewährleistung der elektrischen Leistung, mechanische Festigkeit und Betriebssicherheit der Wicklung Produkte an. In verschiedenen Wicklung Anwendung Bereichen von Präzisions-Elektronik-große power Ausrüstung, streng nach den Anforderungen für Lötstellen spielt eine unverzichtbare Rolle in die Verbesserung der Produkt Qualität und Zuverlässigkeit.
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がV_peak積の過電圧のピークとt_resに共鳴。 30%マージン推奨を占めるシステムパラメータ化します。
2.2.3の動的応答ソリューション 現代のシステム利用サイリスタ制御による抵抗減衰(TCRD)を検知する共鳴内10ms、配の正確性、切断中の通常の操作は避けます。.
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