Quel est le processus de liaison du noyau de fer ?

Le processus de liaison du noyau est une étape cruciale dans la fabrication des transformateurs, visant principalement à améliorer la résistance mécanique du noyau, empêchant ainsi la séparation deslaminations individuelles, et assure des performances stables à long terme. En particulier lors du traitement post-recuit du noyau, le procédé de collage améliore efficacement l'intégrité structurelle du noyau et améliore saPropriétés magnétiquesLes étapes détaillées du processus de liaison du noyau sont les suivantes :

Cmarche en béton

●Sélection de vernis de liaison

Pour le collage des âmes, on choisit généralement un vernis époxy sans solvant de type 110. Ce vernis possède d'excellentes propriétés isolantes et une excellente résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour le collage des âmes. Le vernis époxy sans solvant de type 110 se compose de deux composants :Composant A et composant B, représentant respectivement 35 % et 65 %. Avant utilisation, ces deux composants doivent être soigneusement mélangés pour garantir l'efficacité et l'adhérence du vernis.

●Processus d'imprégnation

● Extraction sous videPlacer le noyau dans une cuve d'imprégnation et procéder à une première extraction sous vide. Ce processus dure une heure, en réduisant la pression de la cuve à 1 × 1^-10 Pa. Cette étape vise à éliminer les bulles à l'intérieur et à la surface du noyau, améliorant ainsi la pénétration du vernis de liaison.

● Immersion dans le vernisUne fois l'extraction sous vide terminée, injectez le vernis époxy sans solvant dans la cuve jusqu'à ce que le noyau soit complètement immergé. Arrêtez ensuite l'extraction sous vide pour permettre au vernis de pénétrer complètement dans le noyau.

● Deuxième extraction sous vide: Effectuez une autre extraction sous vide de 40 minutes, en réduisant la pression du réservoir à 8×10^-4 Pa. Cela élimine davantage les bulles du vernis, assurant une imprégnation uniforme du noyau.

● Imprégnation atmosphérique:Après avoir relâché le vide, laissez le noyau s'imprégner dans l'atmosphère pendant 20 minutes pour permettre au vernis d'entrer complètement en contact avec la surface du noyau.

● Pressurisation: Pressuriser à 40×10^4 Pa et maintenir pendant 30 minutes pour garantir que le vernis pénètre dans tous les interstices du noyau sous haute pression.

●Égouttage et séchage

Vidange : Après avoir relâché la pression, laissez le noyau égoutter le vernis à l'état statique pendant 30 minutes pour éliminer davantage l'excédent de vernis.

Séchage à l'air naturel : retirez le noyau et placez-le sur une grille pour qu'il s'égoutte naturellement et sèche à l'air libre pendant 3 heures.

Séchage au four : Placer le noyau dans un four, d'abord à 120 °C pendant 7 heures, puis à 160 °C pendant 8 heures. Ce procédé garantit un durcissement complet du vernis, pour une adhérence optimale du noyau.

●Après traitement

● Nettoyage des accumulations de vernis:Après séchage, inspectez la surface du noyau et retirez tous les grumeaux de vernis accumulés pour garantir une surface de produit final lisse sans accumulation inutile de vernis.

En résumé

En suivant ces étapes détaillées du processus de liaison, le noyau peut être assuré d'avoir une résistance mécanique et une stabilité suffisantes pendant l'utilisation, améliorant ainsi les performances globales et la fiabilité du transformateur.

Contactez-Nous

LuShan, HNE.1975, est un fabricant professionnel chinois spécialisé dans les transformateurs de puissance et les réacteurs depuis 49 ans. Les produits phares sont Transformateurs d'isolement monophasés et triphasés, transformateur électrique, transformateur de distribution, transformateur abaisseur et élévateur, transformateur basse tension, transformateur haute tension, transformateur de contrôle, transformateur toroïdal, transformateur à noyau R; inductances CC, réacteurs CA, réacteur de ligne et de charge, selfs, réacteur de filtrage et produits intermédiaires à haute fréquence. Nos transformateurs et réacteurs de puissance sont largement utilisés dans 10 domaines d'application : transport rapide, engins de chantier, énergie renouvelable, fabrication intelligente, équipement médical, prévention des explosions de mines de charbon, système d'excitation, frittage sous vide (four), climatisation centrale.

En savoir plus sur le transformateur de puissance et le réacteur :www.lstransformer.com