Quelles mesures peuvent réduire le bruit d’un transformateur ?

Le bruit généré lors du fonctionnement d'un transformateur provoque non seulement une pollution sonore dans l'environnement, mais peut également affecter la stabilité et la durée de vie de l'équipement lui-même. Par conséquent, il est très important de prendre des mesures efficaces de réduction du bruit. Les mesures spécifiques comprennent :

Contenu

● Conception optimisée du noyau
Le noyau est l'une des principales sources de bruit dans un transformateur. Le choix de tôles d'acier au silicium de haute qualité à faible coefficient de magnétostriction permet de réduire les vibrations du noyau causées par les changements de domaines magnétiques. Par exemple, les tôles d'acier au silicium à grains orientés à haute perméabilité permettent de réduire efficacement la magnétostriction et donc le bruit.

De plus, une conception rationnelle de la structure et des dimensions du noyau, par exemple en utilisant un joint oblique plutôt qu'un joint droit, peut améliorer la distribution du circuit magnétique à l'intérieur du noyau et réduire les vibrations causées par les variations de résistance magnétique. Un calcul précis de la densité de flux magnétique du noyau permet d'éviter une saturation excessive du noyau, générant ainsi un bruit plus important. Lors de la conception de transformateurs de puissance de grande puissance, l'optimisation fine de la structure et des matériaux du noyau permet de réduire considérablement le niveau de bruit.

● Installation de dispositifs d'amortissement des vibrations
L'installation de dispositifs d'amortissement des vibrations entre le transformateur et les fondations de l'installation est une méthode courante de réduction du bruit. Par exemple, l'utilisation de tampons antivibratoires en caoutchouc ou d'amortisseurs à ressort permet d'absorber et d'amortir efficacement les vibrations générées pendant le fonctionnement du transformateur, d'empêcher leur transmission aux structures environnantes et au sol, et ainsi de réduire la propagation du bruit.

Pour certains endroits soumis à des exigences de bruit extrêmement strictes, comme les sous-stations situées à proximité de zones résidentielles, un système d'amortissement des vibrations adapté peut être personnalisé en fonction du poids, de la fréquence des vibrations et d'autres paramètres du transformateur. Grâce à une structure d'amortissement multicouche ou à un dispositif combiné, l'amplitude des vibrations peut être minimisée et le rayonnement sonore réduit.

● Amélioration du système de refroidissement
Les ventilateurs, les pompes à huile et les autres équipements de refroidissement du transformateur génèrent également du bruit en fonctionnement. Le choix de ventilateurs silencieux dotés de pales plus rationnelles permet de réduire les turbulences et les tourbillons lors du déplacement de l'air et de diminuer le bruit aérodynamique. L'optimisation de la disposition du système de refroidissement permet d'éviter toute résonance entre l'équipement et le corps du transformateur ou d'autres structures. Par exemple, l'ajustement de la position et de l'angle d'installation du ventilateur permet de fluidifier le flux d'air et de réduire l'impact sur les composants environnants.

Dans le même temps, en utilisant une technologie de contrôle intelligente pour ajuster automatiquement la vitesse de rotation de l'équipement de refroidissement en fonction de la charge et de la température du transformateur, réduisant la génération de bruit tout en répondant aux exigences de dissipation thermique.

● Modification de la structure du réservoir
La cuve, enveloppe extérieure du transformateur, a une influence importante sur la propagation du bruit. L'augmentation de l'épaisseur de sa paroi ou l'utilisation de matériaux insonorisants, comme le collage de coton insonorisant et de matériaux amortisseurs sur la paroi intérieure, permettent d'absorber et de réfléchir efficacement le bruit généré à l'intérieur et de réduire sa propagation vers l'extérieur. L'optimisation de la forme de la cuve permet d'éviter la formation de cavités qui réfléchissent et amplifient le bruit. Par exemple, l'utilisation d'une cuve en arc ou profilée permet d'améliorer la diffusion et l'atténuation du son lors de sa propagation et de réduire son impact sur l'environnement.

En résumé

La réduction du bruit des transformateurs nécessite une réflexion approfondie et des mesures adaptées, notamment sur la conception du noyau, l'amortissement des vibrations, le système de refroidissement et la structure de la cuve. L'optimisation continue de ces éléments permet de maîtriser efficacement le niveau sonore pendant le fonctionnement du transformateur afin de répondre aux exigences de protection de l'environnement. Parallèlement, la stabilité et la fiabilité du fonctionnement du transformateur peuvent être améliorées, créant ainsi des conditions favorables à un fonctionnement sûr et stable du réseau électrique et à une coexistence harmonieuse avec l'environnement.

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