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Fehlerdiagnose und Gegenmaßnahmen bei Vakuum-Epoxidgusstransformatoren

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Fehlerdiagnose und Gegenmaßnahmen bei Vakuum-Epoxidgusstransformatoren

2023.03.27

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Die Vakuum-Epoxy-Gießtechnologie wird in der Transformatorenproduktion häufig eingesetzt, um die Leistung von Transformatoren zu verbessern. Aufgrund der Komplexität des Prozesses und der Verwendung von Hochtemperatur und Vakuum kann es jedoch auch zu Fehlern bei einigen Transformatoren kommen. Daher ist es wichtig, ein gutes Verständnis der Fehlerdiagnose und der Gegenmaßnahmen für Vakuum-Epoxidgusstransformatoren zu haben.

Der häufigste Fehler des Vakuum-Epoxidgusstransformators ist die ungleichmäßige Isolationsleistung des Transformators. Dies kann durch unsachgemäßes Formen des Transformators oder ungleichmäßige Erwärmung oder Abkühlung des Transformators während des Produktionsprozesses verursacht werden. Um diese Art von Fehler zu diagnostizieren, sollte der Transformator getestet und gemessen werden, um die Isolationsleistung jedes Teils zu überprüfen. Die Isolationsleistung des Transformators sollte mit der Standard-Isolationsleistung verglichen werden. Bei erheblichen Abweichungen ist die Fehlerursache zu ermitteln und entsprechende Gegenmaßnahmen einzuleiten.

Ein weiterer häufiger Fehler von Vakuum-Epoxy-Gießtransformatoren ist die hohe Temperatur des Transformators. Dies ist normalerweise auf eine unsachgemäße Abdichtung der Vakuumkammer oder des Kühlsystems zurückzuführen, was zu unzureichender Kühlung und hohen Temperaturen führt. Um diese Art von Fehler zu diagnostizieren, sollte die Temperatur des Transformators getestet und mit der Standardtemperatur verglichen werden. Wenn festgestellt wird, dass die Temperatur des Transformators deutlich über der Standardtemperatur liegt, sollten geeignete Gegenmaßnahmen ergriffen werden, um eine effiziente Kühlung und eine ordnungsgemäße Temperaturregelung sicherzustellen.

Um die Sicherheit und Qualität des Transformators zu gewährleisten, ist es außerdem erforderlich, die Prozessparameter und Geräteparameter im Produktionsprozess streng zu kontrollieren. Die Verfahrensparameter sollten geeignete Rührzeit, Mischungsverhältnis, Temperatur, Druck und Abkühlgeschwindigkeit umfassen. Die Ausrüstungsparameter sollten die Dicke der Form, die Qualität des Ofens, die Qualität der Vakuumpumpe, des Kühlgebläses und die Qualität der Vakuumkammer umfassen. Alle diese Parameter sollten streng kontrolliert werden, um die Sicherheit und Qualität des Transformators zu gewährleisten.

Für einen erfolgreichen Vakuum-Epoxy-Gießprozess ist es auch wichtig sicherzustellen, dass die Bediener über die entsprechenden Fähigkeiten und Erfahrungen verfügen. Die Bediener sollten in der Bedienung der Ausrüstung und des Prozesses geschult sein und die Sicherheitsanforderungen und Wartungsverfahren verstehen. Sie sollten auch in der Lage sein, mögliche Probleme zu erkennen und geeignete Gegenmaßnahmen einzuleiten, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess von Transformatoren reibungslos läuft.

Schließlich kann der Transformator auch durch die unsachgemäße Verwendung von Epoxid versagen. Wenn das Epoxid nicht richtig gemischt und aufgetragen wird, kann dies zu einer Verringerung der Isolierleistung führen und das Risiko eines Transformatorausfalls erhöhen. Um diese Art von Fehlern zu diagnostizieren, sollte das Epoxid getestet und mit den Standardanwendungsanforderungen verglichen werden, um sicherzustellen, dass es die Anforderungen für die Produktion erfüllt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Vakuum-Epoxidgusstransformatoren aufgrund von unsachgemäßem Betrieb oder unsachgemäßer Verwendung von Geräten eine Reihe von Fehlern erleiden können. Es ist wichtig, die Fehlerdiagnose und Gegenmaßnahmen für diese Fehler zu verstehen, um sicherzustellen, dass der Prozess des Vakuum-Epoxy-Gießens sicher und effizient abläuft. Im Falle eines Fehlers sollten geeignete Diagnosen und Gegenmaßnahmen ergriffen werden, um das Risiko eines Transformatorausfalls zu verringern.

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