Durch welche Maßnahmen lässt sich das Rauschen eines Transformators reduzieren?

Der beim Betrieb eines Transformators erzeugte Lärm verursacht nicht nur Lärmbelästigung in der Umgebung, sondern kann auch die Stabilität und Lebensdauer der Anlage selbst beeinträchtigen. Daher ist es von großer Bedeutung, wirksame Maßnahmen zur Lärmreduzierung zu ergreifen. Zu den spezifischen Maßnahmen gehören:

Inhalt

● Optimiertes Kerndesign
Der Kern ist eine der Hauptgeräuschquellen eines Transformators. Die Wahl hochwertiger Siliziumstahlbleche mit niedrigem magnetostriktiven Koeffizienten kann die durch den Wechsel magnetischer Domänen verursachten Kernvibrationen reduzieren. Beispielsweise können hochpermeable, kornorientierte Siliziumstahlbleche die Magnetostriktion und damit das Geräusch effektiv reduzieren.

Darüber hinaus kann eine sinnvolle Gestaltung der Struktur und Größe des Kerns, beispielsweise durch die Verwendung einer schrägen anstelle einer geraden Verbindung, die magnetische Kreisverteilung im Kern verbessern und die durch die Änderung des magnetischen Widerstands verursachten Vibrationen reduzieren. Durch eine genaue Berechnung der magnetischen Flussdichte des Kerns kann verhindert werden, dass diese zu hoch ist und den Kern sättigt, was zu verstärktem Lärm führt. Bei der Konstruktion großer Leistungstransformatoren kann die Feinoptimierung der Kernstruktur und der Materialien den Geräuschpegel deutlich reduzieren.

● Installation von Schwingungsdämpfungsgeräten
Der Einbau von Schwingungsdämpfern zwischen Transformator und Fundament ist eine gängige Methode zur Geräuschreduzierung. Beispielsweise können Gummi-Schwingungsdämpfer, Federstoßdämpfer usw. die beim Betrieb des Transformators entstehenden Schwingungen effektiv absorbieren und abpuffern, die Übertragung der Schwingungen auf umliegende Strukturen und den Boden verhindern und so die Schallausbreitung reduzieren.

Für Orte mit extrem strengen Lärmschutzanforderungen, wie z. B. Umspannwerke in der Nähe von Wohngebieten, kann ein geeignetes Schwingungsdämpfungssystem entsprechend dem Gewicht, der Schwingfrequenz und anderen Parametern des Transformators angepasst werden. Durch eine mehrschichtige Schwingungsdämpfungsstruktur oder eine kombinierte Schwingungsdämpfungsvorrichtung kann die Schwingungsamplitude minimiert und die Geräuschabstrahlung reduziert werden.

● Verbesserung des Kühlsystems
Auch Kühllüfter, Ölpumpen und andere Kühleinrichtungen des Transformators erzeugen im Betrieb Geräusche. Die Wahl geräuscharmer Kühllüfter mit optimierter Flügelkonstruktion kann Turbulenzen und Wirbelströmungen während der Luftbewegung reduzieren und die aerodynamischen Geräusche verringern. Optimieren Sie die Auslegung des Kühlsystems, um Resonanzen zwischen Kühleinrichtung und Transformatorgehäuse oder anderen Strukturen zu vermeiden. Passen Sie beispielsweise Einbaulage und -winkel des Lüfters an, um einen gleichmäßigeren Luftstrom zu erzielen und die Auswirkungen auf die umliegenden Komponenten zu verringern.

Gleichzeitig wird durch den Einsatz intelligenter Steuerungstechnologie die Drehzahl der Kühlanlage automatisch an die Belastung und Temperatur des Transformators angepasst, wodurch die Geräuschentwicklung reduziert und gleichzeitig die Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllt werden.

● Modifikation der Tankstruktur
Der Tank als Außenhülle des Transformators hat einen wichtigen Einfluss auf die Schallausbreitung. Eine Erhöhung der Tankwandstärke oder die Verwendung schalldämmender Materialien, wie z. B. das Aufkleben von schallabsorbierender Baumwolle und Dämmmaterialien auf die Tankinnenwand, kann den im Tank entstehenden Lärm effektiv absorbieren und reflektieren und so die Schallausbreitung nach außen reduzieren. Eine Optimierung der Tankform verhindert die Bildung von Hohlräumen, die den Lärm reflektieren und verstärken. Beispielsweise kann ein bogenförmiges oder stromlinienförmiges Tankdesign die Schallstreuung und -dämpfung während der Ausbreitung verbessern und die Auswirkungen des Lärms auf die Umgebung reduzieren.

Zusammenfassend

Die Reduzierung von Transformatorgeräuschen erfordert umfassende Überlegungen und entsprechende Maßnahmen in verschiedenen Bereichen wie Kernkonstruktion, Schwingungsdämpfung, Kühlsystem und Tankkonstruktion. Durch die kontinuierliche Optimierung dieser Aspekte kann der Geräuschpegel während des Transformatorbetriebs effektiv kontrolliert und den Umweltschutzanforderungen entsprechend eingehalten werden. Gleichzeitig können die Stabilität und Zuverlässigkeit des Transformatorbetriebs verbessert und so günstige Voraussetzungen für einen sicheren und stabilen Betrieb des Stromnetzes und ein harmonisches Zusammenleben mit der Umgebung geschaffen werden.

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LuShan, Europäische Sommerzeit.1975ist ein chinesischer professioneller Hersteller, der sich seit 49 Jahren auf Leistungstransformatoren und Reaktoren spezialisiert hat. Führende Produkte sind Einphasentransformator, Dreiphasentransformator Isolierung Transformator, elektrischer Transformator, Verteiltransformator, Abwärts- und Aufwärtstransformator, Niederspannungstransformator, Hochspannungstransformator, Steuertransformator, Ringkerntransformator, R-Kern-Transformator;Gleichstrominduktoren, Wechselstromreaktoren, Filterreaktoren, Netz- und Lastreaktoren, Drosseln, Filterreaktoren und Zwischen- und Hochfrequenzprodukte.

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