Cómo Manejar el Transformador de la Luz de Alarma de Gas? — Una Guía Autorizada por el Mundial de Expertos en Mantenimiento
Cómo Manejar el Transformador de la Luz de Alarma de Gas?
— Una Guía Autorizada por el Mundial de Expertos en Mantenimiento
La luz de alarma de gas en un transformador es una importante señal de alerta temprana en sistemas de potencia. Como uno de los más esenciales de la no-eléctrico de protecciones para transformadores, la activación de la luz de gas de contacto de un relé Buchholz directamente indica anormal de generación de gas en el interior del equipo. Ignorar o el mal manejo de esta alarma puede llevar a una aceleración de la degradación del aislamiento, culpa escondida de expansión, y en última instancia costoso transformador de fallos o incluso accidentes catastróficos. Esta guía, basada en la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) 60599 y el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (IEEE) C57.104 normas, proporciona una clara, práctica global el procedimiento de respuesta.
Contenido
1. La comprensión de los principios Básicos de la Luz de Alarma de Gas: ¿por Qué Son los Gases de Indicadores Clave?
Cuando el aislamiento de transformadores de materiales (tales como el aceite aislante y el aislamiento sólido como el papel o cartón prensado) se descompone bajo eléctrico, térmico, mecánico o estrés, se producen varios culpa de los gases (Falta de efecto invernadero), incluyendo el hidrógeno (H₂), el metano (CH₄), etano (C₂H₆), etileno (C₂H₄), acetileno (C₂H₂), monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO₂). La tasa de producción y la composición de estos gases servir como un “de huellas dactilares” para identificar los tipos de fallos (descarga parcial, sobrecalentamiento, arcos) y su gravedad.
El relé Buchholz está instalado en el aceite de la tubería entre el tanque del transformador y el tutor. Cuando el gas se acumula lentamente en el relé de’s superior de la cámara de gas, hace que el nivel de aceite a caer, finalmente, la activación de la flotación o el interruptor de láminas para la luz de alarma de gas. Este proceso se dirige principalmente a la etapa temprana o faltas menores, con bajos índices de generación de gas y que no han causado violento flujo de aceite de las perturbaciones.
2. Las posibles Causas de la Luz de Alarma de Gas: De Común a Severa
La comprensión de las causas es la base para la formulación de contramedidas:
2.1 No culpa de la acumulación de gas (más comunes):
(1)Aire residuo después de llenado de aceite/filtración:
Tras la puesta en marcha o mantenimiento mayor, por aire disuelto o de aire residual en la cámara de gas puede liberar lentamente. Tales gases consisten principalmente de nitrógeno (N₂) y oxígeno (O₂), con poca o ninguna culpa de los gases.
(2)Aceite de descenso de la temperatura o el nivel de aceite disminuir:
Disminución de la carga que conduce a la baja de la temperatura del aceite o de la normal de aceite de las fluctuaciones del nivel (por ejemplo, debido a la respiradero de la acción) puede liberar por aire disuelto, acumulando en el relé. Esto es más común en las regiones con un importante día-noche o estacionales, variaciones de carga.
(3)Menores de estanqueidad:
Pequeña presión negativa con fugas puede permitir que el aire poco a poco, ser dibujado en el transformador.
2.2 etapa Temprana o de baja energía fallos:
(1)Low-temperature overheating (<150°C):
Causada por el núcleo de circulación de las corrientes debido a la multi-punto de puesta a tierra, estructural de la corriente de foucault de calefacción, o suelto conexiones con pernos. Produce principalmente H₂, CH₄, y C₂H₆.
(2)Medio-temperatura de sobrecalentamiento (150°C–300°C):
Causado por el aumento de la resistencia de contacto en los cambiadores, suelta la liquidación de las conexiones o el bloqueo de canales de aceite. Produce principalmente H₂, CH₄, C₂H₄, y C₂H₆.
(3)Bajo nivel de energía de una descarga parcial:
Como la burbuja de descarga en el petróleo, el gas brecha de descarga en el aislamiento de papel, o flotante potencial de descarga. Produce principalmente H₂ y pequeñas cantidades de CH₄.
(4)Menor aislamiento sólido envejecimiento:
Produce CO y CO ₂ (indicativo de papel degradación del aislamiento). Si va acompañado por el sobrecalentamiento, los gases de hidrocarburos también se pueden formar.
| La Causa De La Categoría | Ejemplos Típicos | La Falla Principal De Los Gases De | Nivel De Riesgo |
| No falla | Aceite de llenado de los residuos, la temperatura del aceite de la gota | N₂, O ₂ (relación de altura) | Baja |
| No falla | Menores de estanqueidad (aire de entrada) | N₂, O ₂ (relación de altura) | Baja (necesita reparación) |
| Principios de la culpa (eléctrica/térmica) | Low-temperature overheating (<150°C) | H₂, CH₄, C₂H₆ | Medio |
| Principios de la culpa (térmica) | Medio de la temperatura de sobrecalentamiento (150°C–300°C) | H₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₆ | Medio-alto |
| A principios de fallas (eléctricas) | Baja energía de descargas parciales | H₂, (traza CH₄) | Medio-alto |
| Principios de la culpa (aislamiento) | Menor aislamiento sólido envejecimiento/sobrecalentamiento | CO, CO₂ (mayor riesgo con hidrocarburos) | Medio-alto |
3. Estandarizado Proceso de Respuesta: la Seguridad, el Diagnóstico, la Decisión (Siguiendo la norma IEC/IEEE Mejores Prácticas)
Principio básico: Responder de inmediato, diagnosticar con precaución, evitar el error de cálculo, y nunca se restablece a ciegas!
3.1 Paso 1: Confirmar la alarma y registro de los parámetros críticos
(1) Compruebe la señal:
Compruebe el relé de Buchholz para una luz de alarma de gas (indicado por local/remoto de señales) y descartar las falsas alarmas (por ejemplo, suelto o terminales de contacto de relé de chatter)
(2) tecla de Registro de parámetros:
Nota: la hora de la alarma, el transformador de corriente de carga, aceite/bobinado temperaturas, la temperatura ambiente, voltaje del sistema, y las recientes operaciones (por ejemplo, cambiador de ajustes).
(3) Inspeccionar el relé:
Observar el volumen de gas (normalmente de 250-300 ml para la luz de alarma de gas) y el color (el aire es incoloro; la culpa de los gases puede aparecer de color gris, negro o inflamables). No ventilación inmediatamente!
3.2 Paso 2: Completa la inspección externa y el análisis preliminar de
(1)el nivel de Aceite comprobar:
Asegúrese de que el tutor de nivel de aceite es normal. Los niveles anormales pueden activar alarmas o empeorar los fallos.
(2)Respiradero de verificación:
Compruebe gel de sílice de color (azul = eficaces; rosa = humedad saturada) y la función respiratoria. La obstrucción puede causar presión negativa de aire de entrada.
(3)Pérdida de la inspección:
Examinar los sellos, válvulas, bridas y para el aceite de trazas o fugas.
(4)ruido Anormal de detección:
El uso de un estetoscopio para escuchar los sonidos internos (por ejemplo, “el siseo” descargas o “zumbido” de sobrecalentamiento).
(5)Revisión de la DGA de la historia:
Comparar reciente Análisis de Gas Disuelto (DGA) informes para evaluar gas tendencias y las tasas de producción.
3.3 Paso 3: Crítica a la acción de forma Segura recoger el gas y el petróleo muestras
(1)muestreo de Gas:
El uso de una jeringa o de gas de la bolsa para recoger el gas desde el relé de la válvula de ventilación (siga las pautas del fabricante). Evitar la contaminación del aire o de ignición (acetileno es inflamable!). Registro de tiempo de muestreo y el volumen.
(2)toma de muestras de Aceite:
Recoger el aceite de la parte inferior de la válvula para la DGA análisis. Uso limpio, contenedores herméticos.
(3)pruebas de Laboratorio:
Enviar muestras a un IEC 60599 o ASTM D3612-laboratorio certificado por cromatografía de gases (análisis de H₂, CH₄, C₂H₂, etc.).
3.4 Paso 4: la Toma de decisiones basada en los resultados del diagnóstico
(1)Resultado 1:
En su mayoría con aire (N₂, O ₂ > 70%, el mínimo fallo de gases)Acción: Seguridad de ventilación de gas, restablecer la alarma, dirección de fugas, y vigilar de cerca.
(2)Resultado 2:
Culpa significativa de gases (H₂, hidrocarburos, CO)
Acción: Reducir la carga, intensificar la supervisión, prepararse para el cierre, consultar a expertos, y programar las reparaciones.
4. Estrategias preventivas para la Luz de alarma de Gas
(1) Regulares de monitoreo de la DGA (en consonancia con la norma IEC/IEEE standards).
(2) Mantenimiento basado en el estado (CBM)el uso de la DGA tendencias y monitoreo en línea.
(3) Strict1Oilhandling procedimientos (desgasificación al vacío / deshidratación según IEC 60422).
(4) Sello de la integridad de mantenimiento (compruebe las juntas, respira, dispositivos de alivio de presión).
(5) Mejorado de control operativo (aceite/bobinado temperaturas, corrientes de carga).
En Resumen
Una luz de alarma de gas es vital “indicador de la salud” para transformadores. Después de este IEC/IEEE-proceso—respuesta inmediata, inspección minuciosa, precisa de muestreo, análisis de expertos, y las decisiones basadas en los datos—puede evitar que los pequeños problemas de la escalada. Proactivo DGA monitoreo y mantenimiento preventivo son la clave para la fiabilidad.
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LuShan, est. En 1975, es un Chino fabricante profesional que se especializa en los transformadores de potencia y reactores de más de 50 años. Los productos principales son transformador monofásico, trifásico de transformadores de aislamiento, transformador eléctrico, transformador de distribución, el paso hacia abajo y paso transformador de baja tensión del transformador, transformador de alto voltaje, transformador de control, transformador toroidal, R-transformador con núcleo; DC inductores, CA reactores, filtrado de reactor de línea y de carga del reactor, estrangulaciones, el filtrado de los reactores y de los intermedios, de alta frecuencia de los productos.
Nuestros transformadores de potencia y reactores son ampliamente utilizados en las 10 áreas de aplicación: rapid transit, maquinaria de construcción, energía renovable, de fabricación inteligentes, equipos médicos, la mina de carbón de la explosión de la prevención, el sistema de excitación, de vacío, de sinterización(horno), aire acondicionado central.
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