¿Cómo mejorar la calidad de secado del devanado del transformador?

La calidad del secado del devanado desempeña un papel decisivo en el rendimiento y la fiabilidad de los equipos eléctricos, como los transformadores. Un tratamiento de secado de alta calidad puede garantizar un buen rendimiento de aislamiento y unas dimensiones estables del devanado, garantizando así el funcionamiento seguro y estable del equipo durante el funcionamiento a largo plazo. Para lograr un secado de alta calidad del devanado, es necesario considerar de forma exhaustiva varios factores clave y adoptar medidas eficaces.

Contenido

● Control preciso de la temperatura de secado
La temperatura de secado es uno de los elementos fundamentales que afectan a la calidad del secado del devanado. Una temperatura adecuada puede acelerar la evaporación de la humedad en los materiales aislantes y mejorar la eficiencia del secado. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, puede provocar el envejecimiento, incluso el daño a los materiales aislantes. Por ejemplo, para el devanado común aislado con papel de aceite, generalmente es más apropiado controlar la temperatura de secado dentro del rango de 80 a 110 °C. Dentro de este rango de temperatura, la humedad puede vaporizarse y escapar a una velocidad relativamente ideal y, al mismo tiempo, no tendrá un impacto adverso grave en el rendimiento del papel aislante y el aceite aislante.

Se pueden utilizar sensores de temperatura avanzados y sistemas de control de temperatura inteligentes para monitorear y ajustar con precisión la temperatura dentro del equipo de secado en tiempo real, asegurando que se mantenga de manera uniforme y estable dentro del rango establecido, evitando el sobrecalentamiento local o las fluctuaciones excesivas de temperatura, asegurando así la integridad del rendimiento de los materiales aislantes durante el proceso de secado del bobinado. Esto es aplicable al tratamiento de secado dedevanado con diferentes materiales y estructuras aislantes.

● Mejora del Grado de Vacío de los Equipos
Aumentar el grado de vacío del equipo de secado es otro paso crucial para mejorar la calidad del secado.devanadoUn entorno de alto vacío puede reducir eficazmente el punto de ebullición del agua, lo que permite que la humedad se vaporice y se extraiga rápidamente a una temperatura más baja. Cuando el grado de vacío alcanza un cierto nivel, el tiempo de secado se puede reducir significativamente y el efecto de secado se puede mejorar. Por ejemplo, cuando el grado de vacío se aumenta al rango de 100 - 10 Pa, la eficiencia de eliminación de humedad se puede mejorar en gran medida. Se deben utilizar bombas de vacío y dispositivos de sellado de alta calidad para garantizar una buena hermeticidad del equipo de secado y mantener un estado de alto vacío de forma continua.

En condiciones de alto vacío, el efecto de oxidación de componentes como el oxígeno en el aire sobre los materiales aislantes también se puede reducir, protegiendo aún más el rendimiento del aislamiento. Especialmente para el secado de bobinados de alta y ultraalta tensión con requisitos extremadamente altos para el rendimiento del aislamiento, es más importante aumentar el grado de vacío, lo que ayuda a eliminar la humedad profundamente adsorbida y mejora el grado de secado y la estabilidad del aislamiento.

● Optimización del ajuste del tiempo de secado
No se puede ignorar el ajuste razonable del tiempo de secado para la calidad del secado.devanadoSi el tiempo es demasiado corto, es posible que la humedad no se elimine por completo, lo que afectará el rendimiento del aislamiento; si el tiempo es demasiado largo, puede causar desperdicio de energía y estrés térmico innecesario en eldevanadoEl tiempo de secado debe determinarse exhaustivamente en función de varios factores, como el material, el tamaño y el contenido de humedad inicial deldevanado y el rendimiento del equipo de secado.

A través de experimentos preliminares y acumulación de experiencia, se desarrolló un modelo de tiempo de secado para diferentes tipos dedevanado Se puede establecer un control de calidad. Durante el proceso de secado, en combinación con parámetros monitoreados en tiempo real, como la temperatura, el grado de vacío y la resistencia de aislamiento del devanado, el tiempo de secado se puede ajustar dinámicamente para garantizar que se logre el efecto de secado ideal y evitar los posibles riesgos causados ​​por el secado excesivo. Esto es aplicable al control de calidad y la optimización en el proceso de producción de secado de devanados a gran escala.

● Control estricto de los trabajos de preparación del presecado
Antes de proceder al secado con bobinas, es importante realizar un trabajo preparatorio adecuado que tenga un impacto importante en la calidad final del secado. En primer lugar,devanado Se debe realizar una limpieza profunda para eliminar impurezas como manchas de aceite y polvo en la superficie, evitando que afecten la evaporación de la humedad o contaminen los materiales aislantes durante el proceso de secado. En segundo lugar, se debe realizar una inspección previa de ladevanado Se deben realizar controles para asegurar que sus estructuras estén completas y no existan cortocircuitos, circuitos abiertos u otros defectos, evitando fallas de secado o daños en los mismos.devanado debido a fallos internos durante el proceso de secado.

Además, eldevanado Deben colocarse dentro del equipo de secado de manera que se calienten de manera uniforme y el ambiente de vacío actúe de manera suficiente. Se pueden utilizar soportes de bobinado y dispositivos de fijación especiales para hacer que eldevanado En el mejor estado de secado, sentando una base sólida para un proceso de secado de alta calidad. Esto es aplicable a la etapa preliminar de todas las operaciones de secado de bobinado.

En resumen

Mejorar la calidad del secado dedevanado es un proyecto sistemático que requiere la cooperación coordinada de múltiples aspectos, como el control preciso de la temperatura de secado, la mejora del grado de vacío del equipo, la optimización del ajuste del tiempo de secado y el control estricto del trabajo de preparación previa al secado. En el proceso de fabricación de bobinas y mantenimiento de equipos, solo prestando atención e implementando integralmente estos puntos y siguiendo procesos y estándares de secado científicos y razonables se puede realizar un tratamiento de secado de alta calidad dedevanado Se puede garantizar que esto mejore el rendimiento general y la confiabilidad operativa de los equipos eléctricos, como los transformadores, y que satisfaga los crecientes requisitos de alta calidad de los sistemas de energía y la producción industrial.

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