Comment Réduire Sans Pertes de Charge dans les Transformateurs?

Pas de pertes de charge dans les transformateurs reportez-vous à la puissance consommée lorsque le transformateur’s enroulement secondaire est ouvert (c'est à dire, pas connecté à une charge). Ces pertes comprennent principalement les pertes fer et les pertes magnétiques. Pas de pertes de charge sont inhérentes à l'transformateur’s de fonctionnement et d'avoir un certain impact sur la stabilité à la fois le réseau électrique et le transformateur lui-même. Les sections suivantes vont mettre en place des méthodes pour réduire ces pertes de charge.

Contenu

1. Transformateur de matières

(1) Réduire la Densité du Flux Magnétique du Noyau de Transformateur

Pas de pertes de charge sont proportionnelles au carré (ou 1.2 puissance) de la densité de flux magnétique du noyau. Par conséquent, une trop grande densité de flux magnétique va augmenter les pertes. Dans les transformateurs à sec, il est généralement recommandé de conserver la densité du flux magnétique du noyau en dessous de 1,60 T. Cela permet de réduire efficacement les pertes, d'améliorer l'efficacité et la fiabilité du transformateur. Le contrôle de la densité du flux magnétique à l'intérieur d'un éventail approprié est un facteur clé lors de transformateur de conception pour assurer la performance et la durée de vie du transformateur.

(2) Sélectionnez Haute Qualité de Silicium de tôles d'Acier pour le Core

Les transformateurs à sec doivent généralement utiliser laminés à froid à haute perméabilité à grains orientés en acier de silicium feuilles, qui ont une faible unité de la perte du fer, généralement nécessaires pour être en dessous de 1,3 W/kg (à 1,7 T). La réduction de l'épaisseur de la base des feuilles est également crucial, car les pertes par courants de foucault dans le cœur est proportionnelle au carré de l'épaisseur de la feuille. Par conséquent, la base des feuilles ne doit pas être trop épaisse. L'épaisseur de la base des feuilles dans les transformateurs à sec est généralement de 0,3 mm, 0,27 mm, ou 0,23 mm.

2. Transformateur de processus de fabrication

(1) D'Optimiser La Base Des Processus De Fabrication

Depuis noyaux des transformateurs utilisent généralement laminé à froid les tôles d'acier au silicium, qui sont anisotropes, la perméabilité magnétique est le plus élevé et les pertes sont minimes lorsque le flux magnétique circule le long du sens de laminage de l'acier au silicium dans les feuilles. Lorsque le flux flux perpendiculaire au sens de laminage, les propriétés magnétiques de se détériorer de manière significative. Par conséquent, l'aimantation de direction doivent être considérés lors de la conception et de la fabrication de la base. Généralement, à 45° onglet mixte est utilisé pour réduire l'angle entre le flux magnétique et le sens de laminage de l'acier au silicium dans les feuilles, aider à réduire les pertes. La performance de l'acier au silicium feuilles est également affectée par des contraintes externes au cœur de la transformation, alors avancée de l'outillage doit être utilisé pour minimiser les effets défavorables sur le silicium des feuilles d'acier.

(2) Utiliser Pleinement Onglet Conjointe des Structures de Base de la Conception

Pour les transformateurs de mêmes caractéristiques, l'adoption d'un entièrement onglet structure commune peut réduire les pertes à vide de 5% à 6% par rapport à l'utilisation d'un droit à clin. Par conséquent, entièrement onglet de structures communes devrait être une priorité dans le noyau de sélection et de conception pour s'assurer que le transformateur fonctionne plus l'énergie de manière efficace.

En Résumé

Par contrôler efficacement sans pertes de charge, nous pouvons améliorer l'efficacité du fonctionnement de transformateurs, de réaliser des économies d'énergie et des réductions d'émissions, et de promouvoir un développement énergétique durable.

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