Qu'est-ce que le processus de liaison pour le noyau de fer?

Le noyau du processus de collage est une étape cruciale dans le transformateur de fabrication, vise principalement à renforcer la résistance mécanique du cœur, de la prévention de la séparation ofindividual tôles, et assurer à long terme une performance stable. En particulier dans le post-traitement de recuit de la base, le processus de liaison renforce efficacement l'intégrité de la structure de la base et améliore itsmagnetic propriétés. Les étapes détaillées de la base processus de liaison sont comme suit:

Concrete Étape

1. Sélection de Liaison Vernis

Dans le noyau du processus de collage, de 110 de type époxy sans solvant de vernis est généralement choisis. Ce vernis a d'excellentes propriétés d'isolation et de résistance mécanique, ce qui convient pour la base de collage. Les 110 de type époxy sans solvant de vernis se compose de deux parties:le Composant A et le Composant B, comptant pour 35% et 65%, respectivement. Avant l'utilisation, ces deux composants doivent être soigneusement mélangés pour assurer le vernis’s de performance et d'adhérence.

2. L'Imprégnation Des Processus

(1) L'Extraction Sous Vide:

Placez la base dans de l'imprégnation réservoir et d'effectuer une première extraction sous vide. Ce processus dure 1 heure, en s'assurant que la pression du réservoir est réduite à 1×10^-3 Pa. Le but de cette étape est d'éliminer les bulles de l'intérieur et sur la surface de la base, l'amélioration de la pénétration de l'effet de l'adhérence du vernis.

(2) l'Immersion dans le Vernis:

Après avoir terminé l'extraction sous vide, à injecter de l'époxy sans solvant de vernis dans le réservoir jusqu'à ce que le noyau est complètement submergé. À ce point, l'arrêt de l'extraction sous vide pour permettre le vernis à pénétrer complètement toute la partie de la base.

(3) Deuxième Extraction Sous Vide:

Effectuer une autre à 40 minutes de l'extraction sous vide, la réduction de la pression du réservoir à 8×10^-4 Pa. Cette nouvelle supprime les bulles du vernis, pour garantir l'homogénéité de l'imprégnation de l'âme.

(4) Atmosphérique Imprégnation:

Après avoir relâché le vide, laisser le cœur imprégner de l'atmosphère pendant 20 minutes pour permettre au vernis pleinement contact avec la surface de base.

(5) Pressurisation:

Pressuriser à 40×10^4 Pa et de le maintenir pendant 30 minutes afin de s'assurer que le vernis pénètre tous les lacunes dans la base sous haute pression.

3. Le drainage et l'Assèchement

(1) Drainage:

Après le relâchement de la pression, de permettre au cœur de la vidange de vernis dans un état statique pendant 30 minutes pour enlever l'excédent de vernis supplémentaire.

(2) Les Naturels De L'Air De Séchage:

Enlever le coeur et le placer sur une grille pour les faire naturellement au goutte à goutte et sécher à l'air pendant 3 heures.

(3) Séchage Au Four:

Placez la base dans un four, d'un premier séchage à 120°C pendant 7 heures, puis à 160°C pendant 8 heures. Ce processus permet de s'assurer que le vernis est complètement guéri, la réalisation d'une liaison optimale de performance pour le core.

4. Post-Traitement

(1) Nettoyage Du Vernis Accumulations:

Après séchage, inspecter la surface de base et enlevez toute accumulation de vernis morceaux afin d'assurer un bon produit final en surface, sans inutiles accumulation de vernis.

En résumé

En suivant ces détaillée de liaison étapes du processus, le noyau peut être assuré d'avoir suffisamment de résistance mécanique et de stabilité pendant l'utilisation, ce qui améliore la performance globale et la fiabilité du transformateur.

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