の接合プロセスは、鉄のコア?
の接合プロセスは、鉄のコア?
コアの接合過程に重要なステップであり変圧器の製造を主目的とした機械的強度向上のための中核を防止し、分離力強化リアクトル用コアを長期的に安定した性能。 特に、ポストアニール処理の中核には、接合プロセスの有効性の構造健全性の向上itsmagneticます。 詳細に結合プロセスとして
Concreteステップ
1. 選考の結合ニス
コアの接着工程110型エポキシ無溶剤形ワニスは通常、選択されます。 このワニスに優れた絶縁性と機械的強度なコアに接続します。 110型エポキシ無溶剤形ワニスの部品と部品B、計35%。 ご使用の前に、この二つのコンポーネントを徹底する混確保のためのワニス’s性能および粘着。
2. 含浸処理
(1)真空抽出:
場所をコアに含浸タンクを行う初期の真空引き出します。 このプロセス時間1時間を確保し、タンク内の圧力が1×10^-3しています。 このステップでの泡除去の内外からの表面を中核に、改善の浸透効果の結合ニスです。
(2)浸漬ニス:
修了後、真空抽出入、エポキシ無溶剤形ワニスのタンクまでのコアは完全に水没しました この時点で停止し、真空抽出のためのワニスを完全に浸透のコアです。
(3)第二次真空抽出:
を行うも40分-真空抽出削減のタンク圧の表8×10^-4しています。 ここでは気泡を除去すからニスを均一に含浸します。
(4)大気への含浸:
放出した後、真空のコアimpregnateの雰囲気を20分間のワニスを存分にご連絡のコア。
(5)加圧加圧:
圧40×10^4Paを維持することはで30分のためのワニスを貫通すべてのギャップのコアを加圧できるものである。
3. 水切り乾燥
(1)排水:
解放後に圧力を可能にし、コアドニスには静止した状態で30分の除去の過剰ニスです。
(2)自然の空気が乾燥:
外芯まざまな取り組みが認められ、ラックに自然にドリップや空気の乾燥のために3時間です。
(3)炉乾燥:
場所のコアをオーブン、乾燥していま120°Cまでの7時間は異なり、その160℃,8時間です。 このプロセスによって、ワニスが完全に硬化する、最適な接着性能のコアです。
4. 処理後
(1)クリーニングワニスの蓄積:
乾燥後、検査のコア表面を除去してくださ蓄積ニス塊の円滑な最終製品表面の不要なワニスを構築します。
概要
によるこれらの詳細な接合プロセスの中核を確保できる十分な機械的強度や安定性、使用性の全体的なパフォーマンスと信頼性のトランス.
連絡先
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