Wie führt man einen Pumpentest für Öltransformatoren durch?

Die Durchführung eines Pumpentests für Öltransformatoren ist ein wesentlicher Schritt im Produktions- und Wartungsprozess. Für Transformatoren, deren Montage abgeschlossen ist, insbesondere solche mit einer Leistung von 8000 kVA, einer Spannung von 35 kV und weniger und die mit einem Ölspeichertank ausgestattet sind, muss ein Pumpentest durchgeführt werden, wie in Abbildung 87-1(a) dargestellt. Bei Transformatoren mit einer Leistung von 3150 kVA und einer Spannung von 60 kV und mehr kann die gleiche Methode auch nach dem Einfüllen des Öls angewendet werden, um die Qualität während des Transports und der Lagerung sicherzustellen. Während des Pumpentests sollte der Pumpenanschluss am Stopfensitz oben auf dem Öllagertank oder am oberen Flansch des demontierten Kastens installiert werden und die Ölstandposition auf dem Ölstandsanzeiger sollte aufgezeichnet werden.

Die Vorgehensweise ist wie folgt: Luftröhre mit der linken Hand in Richtung Pumpendüse halten und trockene Druckluft einleiten; Ziehen Sie mit der rechten Hand das Manometer vom oberen Ende des Pumpengelenks an und erzwingen Sie dabei einen Spalt (dh die Öffnung der Dichtfläche) zwischen dem Gelenk und den internen Komponenten, sodass Gas in das Manometer und in das Innere des Öls eindringen kann Lagertank. Während das Gas in den Tank eingespritzt wird, sinkt der Ölstand am Ölstandsanzeiger langsam. Wenn der Druck auf ca. 30–40 mm abfällt und das Manometer einen Druck von 0.045 MPa anzeigt, drehen Sie das Manometer nach oben, um die inneren Komponenten mit der Verbindung abzudichten und die Gasinjektion abzuschließen.

Wenn während des Pumpentests ein Gasleck im Transformator auftritt, kann anhand der Ölanzeige beobachtet werden, dass das Öl allmählich in seine Position vor der Pumpe zurückkehrt; Bei einer Ölleckage sinkt der Ölstand noch weiter. Innerhalb von 8 Stunden nach dem Pumpentest muss der Bediener die undichten Öl- und Gasbereiche reparieren und dann weitere 4 Stunden lang Druck ausüben (2 Stunden bei demontierten Produkten). Nur wenn der Druck nicht weniger als 0.02 MPa beträgt und kein Öl austritt, gilt der Pumpentest als qualifiziert.

Beim Herausziehen der Pumpe sollte der Bediener das Ventil mit der linken Hand blockieren, die Dichtfläche des Manometers abschrauben und prüfen, dass der Restdruck nicht weniger als 0.02 MPa beträgt. Informationen zur Pumpentestmethode von Einzelgehäusetransformatoren bei 60 kV und 110 kV finden Sie in Abbildung 87-2, wo der Pumpenanschluss mit dem Manometer verbunden und ein Fahrradventil zum Aufblasen mit Druckluft oder einem Aufblasventil an den Anschluss geschweißt ist Rohr.

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