Welche Kühlmethoden gibt es für Trockentransformatoren?

Die Kühlmethoden für Trockentransformatoren sind entscheidend für ihre Leistung und Zuverlässigkeit. Effektive Kühlmaßnahmen stellen sicher, dass der Transformator während des Betriebs eine angemessene Betriebstemperatur beibehält, wodurch seine Lebensdauer verlängert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Die wichtigsten Kühlmethoden für Trockentransformatoren umfassen Folgendes:

Inhalt

●Offene Kühlung:

Die offene Kühlung ist eine der gängigsten Kühlmethoden. Bei dieser Methode ist das Gehäuse des Transformators direkt der Luft ausgesetzt, sodass die natürliche Konvektion die Wärme ableitet. Diese Methode eignet sich für Installationen introckene, gut belüftete Umgebungen sowieKontrollräumeorVerteilerräumeUm eine effektive Wärmeableitung zu gewährleisten, sollte die Umgebungstemperatur kontrolliert werden beium 20 ° C.und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht höher sein als85%. Bei einer offenen Bauweise sind Trockentransformatoren normalerweise mit Gas-Übertemperaturschutzvorrichtungen ausgestattet, um mögliche Fehler durch anormale Temperaturen zu überwachen und zu verhindern. Darüber hinaus werden Luftkühlungsmethoden oft mit offener Kühlung kombiniert, indem Lüfter verwendet werden, um den Luftstrom zu erhöhen und so die Wärmeableitungseffizienz weiter zu verbessern.

●Geschlossene Kühlung:

Bei der geschlossenen Kühlung wird der Transformator in einem abgedichteten Gehäuse untergebracht. Diese Art der Kühlung wird hauptsächlich in speziellen Umgebungen eingesetzt, die Explosionsschutz erfordern, wie z. B. in Minen oder anderen Gefahrenbereichen. Bei einer geschlossenen Konstruktion kommt der Transformator nicht in direkten Kontakt mit der Außenluft. Aufgrund der Abdichtung des Gehäuses und der eingeschränkten Wärmeableitungsbedingungen müssen geschlossene Kühlsystemeverfügen über wirksame interne UmwälzkühleinrichtungenUm die Wärmeableitung in solchen Umgebungen zu gewährleisten, müssen geschlossene Transformatoren in der Regel mit speziellen Kühlsystemen ausgestattet werden, wie beispielsweise eingebaute Lüfter oder Zwangsumlaufkühlung, um sicherzustellen, dass die Innentemperatur in einem sicheren Bereich bleibt.

●Gießharzkühlung:

Bei der Gießharzkühlung handelt es sich umVerwendung von Epoxidharz oder anderen Isoliermaterialien zum Vergießen des Transformators, die die Hauptisolationsschicht bildet. Diese Struktur bietet nicht nur eine hervorragende elektrische Isolierung, sondern verfügt auch über einige Wärmeableitungsfähigkeiten. Aufgrunddie hohe Wärmeleitfähigkeit aus Epoxidharz kann die erzeugte Wärme effektiv auf das Gehäuse des Transformators übertragen und so die Wärmeableitungseffizienz verbessern. Gießharztransformatoren haben eine einfache Struktur und eine kompakte Größe, wodurch sie geeignet sind fürAnwendungen mit geringer Kapazität oder eingeschränktem PlatzangebotIhr Vorteil liegt darin, dass sie die Auswirkungen von Staub und Feuchtigkeit in der Luft auf den Transformator verringern und so die Haltbarkeit und Stabilität der Anlage verbessern.

Zusammenfassend

Jede Kühlmethode hat ihre spezifischen Anwendungen sowie Vor- und Nachteile. Bei der Auswahl der geeigneten Kühllösung müssen Faktoren wie Betriebsumgebung des Transformators, Lastbedingungen und Installationsraum umfassend berücksichtigt werden. Effektive Kühlmaßnahmen gewährleisten nicht nur den normalen Betrieb des Transformators, sondern verbessern auch die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Anlage.

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LuShan, Europäische Sommerzeit.1975ist ein chinesischer professioneller Hersteller, der sich seit 49 Jahren auf Leistungstransformatoren und Reaktoren spezialisiert hat. Führende Produkte sind einphasige und dreiphasige Trenntransformatoren, elektrische Transformatoren, Verteilungstransformatoren, Abwärts- und Aufwärtstransformatoren, Niederspannungstransformatoren, Hochspannungstransformatoren, Steuertransformatoren, Ringkerntransformatoren, R-Kern-Transformatoren; Gleichstrominduktoren, Wechselstromreaktoren, Leitungs- und Lastreaktoren, Drosseln, Filterreaktoren sowie Zwischen- und Hochfrequenzprodukte. Unsere Leistungstransformatoren und Reaktoren werden in zehn Anwendungsbereichen eingesetzt: Schnellverkehr, Baumaschinen, erneuerbare Energien, intelligente Fertigung, medizinische Geräte, Explosionsschutz in Kohlebergwerken, Erregersysteme, Vakuumsintern (Öfen), zentrale Klimaanlagen.

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