中のトランス、巻線を電流発生電磁力に これらの勢力の増加を大幅に短路や過負荷条件です。 による国際電気標準会議IEC60076の電磁力を用いて計算することができ、以下の式：
中のトランス、巻線を電流発生電磁力に これらの勢力の増加を大幅に短路や過負荷条件です。 による国際電気標準会議IEC60076の電磁力を用いて計算することができ、以下の式：
ΔL=α
ΔT
ΔLは変更さい。
αの線膨張係数(約1.7×10⁻⁵/℃銅).
L₀はオリジナルの長さです。
ΔTは温度変化です。
長期過負荷または冷却システム障害の原因となりますので、コイル温度が一貫して上記の設計値(通常は65-80°C)、絶縁高齢化、コイルの膨張変形がある。 熱老化の絶縁材料は、アレニウス法では、平均寿命は半分毎に8-10°C増加しています。
1.3に機械的-構造的欠陥と外部ストレス
貧しい製造プロセス（例えば、偏コイル巻線または外部の機械的影響（例えば、交通の衝突)で局部的な応力集中。 例えば、ゆったりコイルの支持構造物が不均一分布の電磁力を加速膨らみます。 また、収縮率の絶縁材料（例えば、不適切な乾燥によるリスクの変形を示した。
具体的な要因
普通のシナリオ
長期過負荷または冷却システム障害の原因となりますので、コイル温度が一貫して上記の設計値(通常は65-80°C)、絶縁高齢化、コイルの膨張変形がある。 熱老化の絶縁材料は、アレニウス法では、平均寿命は半分毎に8-10°C増加しています。
電磁力
貧しい製造プロセス（例えば、偏コイル巻線または外部の機械的影響（例えば、交通の衝突)で局部的な応力集中。 例えば、ゆったりコイルの支持構造物が不均一分布の電磁力を加速膨らみます。 また、収縮率の絶縁材料（例えば、不適切な乾燥によるリスクの変形を示した。
短絡電流、設計上の欠陥
局所対称性を膨らみ、騒音
長期過負荷または冷却システム障害の原因となりますので、コイル温度が一貫して上記の設計値(通常は65-80°C)、絶縁高齢化、コイルの膨張変形がある。 熱老化の絶縁材料は、アレニウス法では、平均寿命は半分毎に8-10°C増加しています。
グリッドを短絡、過負荷運転
貧しい製造プロセス（例えば、偏コイル巻線または外部の機械的影響（例えば、交通の衝突)で局部的な応力集中。 例えば、ゆったりコイルの支持構造物が不均一分布の電磁力を加速膨らみます。 また、収縮率の絶縁材料（例えば、不適切な乾燥によるリスクの変形を示した。
熱効果
冷却の故障、過負荷運転
長期過負荷または冷却システム障害の原因となりますので、コイル温度が一貫して上記の設計値(通常は65-80°C)、絶縁高齢化、コイルの膨張変形がある。 熱老化の絶縁材料は、アレニウス法では、平均寿命は半分毎に8-10°C増加しています。
全体の拡大、断熱変色
貧しい製造プロセス（例えば、偏コイル巻線または外部の機械的影響（例えば、交通の衝突)で局部的な応力集中。 例えば、ゆったりコイルの支持構造物が不均一分布の電磁力を加速膨らみます。 また、収縮率の絶縁材料（例えば、不適切な乾燥によるリスクの変形を示した。
高温環境では、貧しい放熱
| Performance-Metrik | 機械構造 | 工程の欠陥は、外部の影響 | 非対称変形-ゆったりとした構造 |
| 設備の老朽化、交通の起動 | Niedrig | 表1：主な原因は、特性のトランスコイルの膨 | 2. では、膨張したコイルに続けても大丈夫ですか？ リスク評価ガイド |
| コイルの膨らみはなみに影響する変圧器の性能につながりの深刻な事故です。 の決定は利用継続の必要性については、以下のリスク評価 | 2.1の安全性リスク分析 | Hoch | 膨変化を電気据付けスペース内でのコイルに高まり、これにより部分放電加速の絶縁。 ひどい場合には、そのインター番短絡または地絡故障、停電や火災 によると、IEEE標準C57.152、部分放電レベルを超える5pC、新株予約権の警戒態勢にあるからです。 |
| 2.2パフォーマンスへの影響評価 | 膨張した要因の変化をコイル’sインダクタンスのパラメータの影響を受け、電圧制御の精度と効率を たとえば、10%のコイルの変形が増加無負荷損失を3～5％を上げる温度上昇による8-10°C、これに従わなかった場合は、IEC60076エネルギー効率を標準装備。 | 2.3寿命と経済貿易-償却 | 継続利用の膨張コイルの短期化を可能にするトランス’s寿命は30～50%. 一方、コイルの交換を行うことによって包括的な修理は通常、コストの約20～40%の設備’s値で延長寿命を15年とする。 の意思決定を総合的に考慮しダウンタイムの損失、修繕費、保安規則（EUのCEマーキングになります。 |
| 3. プロのソリューションや予防対策 | Hoch | Sehr Niedrig | 場合には膨は軽微であり、評価リスク制御、補修対策、そうでない場合はコイルの交換を推奨します。 次の段階のソリューション |
| 3.1査および評価プロセス | まず電気試験（例えば、巻線抵抗性試験の巻数比試験体の検査(例えば、周波数応答解析–FRA). FRAを測定することができる程度の変形との比較スペクトル曲線の違いは、差以上の2%の必要性が示される。 | 3.2詳細な補修技術 | 地ふくらみ、エポキシ樹脂を注入硬化技術を採用できます。 この技術を注入する樹脂の隙間などのコイルの層の下で真空圧力となる。 硬化後を形成するため、均一な支援層の回復の機械的強度に劣ります。 その原理を頼りにして樹脂’s硬化収縮率0.5%未満を効果的に補償のための変形ギャップがあります。 |
適用可能な厳しさ
Fazit
期待される成果
Kontakt
がV_peak積の過電圧のピークとt_resに共鳴。 30%マージン推奨を占めるシステムパラメータ化します。
2.2.3の動的応答ソリューション 現代のシステム利用サイリスタ制御による抵抗減衰(TCRD)を検知する共鳴内10ms、配の正確性、切断中の通常の操作は避けます。.
3. 連携機構のアクティブフィルタ
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